Флексография широко популярный тип рулонной печати, позволяющий наносить изображения на различные поверхности с применением флексоформы и красок, обладающих низкой вязкостью. Флексоформой называется специализированный эластичный штамп-клише. Изначально технология создавалась, чтобы печатать изображения на упаковочных материалах — так, чтобы можно было делать оттиски на бумаге, картоне, полимерах и даже тканях. Но сейчас флексопечать наиболее востребована для производства рулонных самоклеящихся этикеток.
Как устроена флексопечать
Оборудование состоит из одной или нескольких печатных секций. От количества секций зависит количество цветов, которое можно напечатать на будущей этикетке за один проход материала через печатную машину.
Стандартная флексографическая печатная секция состоит из следующих элементов:
Анилоксовый вал
Это высокотехнологичный вал из металла или керамики с лазерной гравировкой микроячеек в виде углублений, нанесенных под определенным углом наклона. От их угла и количества зависит линиатура изображения;
Ракельная камера
Приспособление, направляющее заданную порцию красок в ячейки анилокса;
Формный вал
Цилиндр с закрепленной на нем гибкой флексоформой. Это рельефная полимерная пластина с зеркальным отображением будущего изображения.
Печатный вал
Вал, который поддерживает и прижимает материал, когда он соприкасается с флексоформой.
Система подачи красок
Емкость с насосом и приводами, обеспечивающими наличие красок в системе и их необходимую вязкость.
В ходе печати ракельная камера наполняется краской. Внутри нее находятся ракельные ножи, которые закрывают торцы камеры и держат краску, когда она контактирует с анилоксом. С началом вращения анилоксовый вал захватывает краску ячейками, а избыток краски стирается с поверхности вала ракельным (дозирующим) ножом.
При дальнейшем вращении анилоксовый вал переносит оставшуюся краску на выпуклые элементы флексоформы, расположенной на печатном валу. Затем, с поворотом флексоформы, краска переносится на запечатываемый материал. Так создаются одноцветные изображения. А для печати многоцветных дизайн-макетов все перечисленные операции должны повториться несколько раз в каждой следующей печатной секции.
Между соседними печатными секциями стоят сушки, позволяющие избежать смешения новых красок изображения с предыдущими. В сушках применяют горячий воздух или УФ-свет, в зависимости от области использования.
Этот способ подходит для печати точных, детальных изображений — это и рисунки, и логотипы, и штрих-коды.
Виды печатных машин
Для разных задач используются разные виды печатных машин, они отличаются расположением печатных секций:
Ярусные
секции располагаются друг над другом. Такие машины не требуют больших площадей, но усложняют переналадку с одного тиража на другой;
Линейные
секции расположены горизонтально в одну линию. В настоящее время это наиболее популярный вид для печати самоклеящихся этикеток;
Планетарные
вокруг одного большого печатного цилиндра располагаются несколько секций. Как правило, они используются для печати на тонких полимерных пленках благодаря плавной протяжке материала.
Вспомогательное оборудование
Также для флексографической печати используют:
Листорезки
чтобы быстро порезать рулонные материалы в листы;
Бобинорезки
с их помощью широкий рулон материала режут на несколько узких, для соответствия материала ширине валов печатной машины;
Перемотчики
позволяют расположить этикетки как с внутренней, так и с внешней стороны ленты;
Ламинаторы
чтобы ламинировать изделия, покрывая их прозрачной пленкой.
Печатную технику опционально дополняют вторичные узлы. С помощью этих модулей возможны разные виды постпечатной обработки:
- тиснение фольгой (горячее или холодное) — нанесение на форму клея УФ-отверждения и прикатывание фольгированного листа;
- трафаретная печать – для нанесения стираемого слоя или объемного изображения;
- переворот материала — при флексопечати этикеток эта опция помогает печатать на обратной стороне и клеевом слое;
- высечка – операция производится с помощью металлической пластины с режущей кромкой (вырубной нож), закрепленной на соответствующем валу печатной машины. Вал с ножом плотно прижимается к запечатанному материалу, просекая насквозь самоклеящийся слой этикетки и таким образом придавая ей форму;
- удаление облоя – отделение и смотка излишков бумаги, окружающих этикетки за пределами высеченного контура этикеток.
Также применяется программный контролирующий модуль для сравнения полученных оттисков с контрольным, отпечатком-эталоном, занесенным в память системы, и другие узлы.
На заметку. Современное оборудование, как правило, оснащается полезным модулем быстрой смены тиража — он нужен, чтобы быстро изменять параметры печати.
Флексоформы
Материал гибких форм для флексографской печати — это светочувствительные фотополимеры. Их производство включает несколько этапов:
- На материале с помощью УФ-лучей формируют нужное изображение;
- Полимеризуют (отверждают) изображение, ранее сформированное ультрафиолетом;
- Промывают форму, избавляя от излишков материала с помощью специального раствора;
- Очищают флексоформу и сушат с помощью УФ-лучей.
Толщина форм для флексопечати может быть в диапазоне 1-7 мм.
Материалы для печати флексографией
Сырьем для флексографической печати этикеток служат:
Самоклеящаяся бумага
Имеет различные виды поверхности – глянцевая, полуглянцевая, матовая, металлизированная и термобумага (термо ЭКО и термо ТОП)
Самоклеящаяся пленка
Полиэтилен и полипропилен. Бывает белая, жемчужная, металлизированная, прозрачная, суперпрозрачная.
Важно! Кроме отличий по виду материала, этикетки отличают и по видам клея. Наиболее популярны среди них акриловый и каучуковый клей. Каждый вид клея имеет свою специфику — съемный, усиленный, для заморозки и др.
Этапы флексографической печати
Флексопечать этикеток проходит поэтапно:
- Создают дизайн-макет этикеток, наклеек или стикеров — макет в графическом редакторе с отображением цветовой гаммы, шрифтов, рисунков, целостного вида продукта.
- Изготавливают печатные формы. Каждый цвет требует изготовления отдельной флексоформы согласно дизайнерскому решению.
- Устанавливают флексоформы на валы флексомашины, готовят краски CMYK или Pantone с учетом дизайн-макета.
- Печатают и сразу сушат с тщательным контролем скорости, давления и совмещения красок.
- Проводят постпечатную обработку изделий.
Краски для флексографии
Для флексопечати самоклеящихся этикеток используют 3 вида красок:
- УФ-краски – закрепляются ультрафиолетовым излучением. Отличаются хорошей цветопередачей, насыщенностью, быстрым и надежным закреплением на поверхностях;
- спиртовые — спирт испаряется и краска закрепляется на поверхности. Подходят для бутылочных этикеток, полиэтилена, фольги;
- на водной основе (вода + спирт или без него). Самые экологичные и безопасные.
Самыми технологичными и распространенными красками принято считать краски с УФ-отверждением, поскольку они пригодны для любых поверхностей этикеток и наклеек.
Преимущества флексопечати
Флексографическая печать этикеток отличается следующими преимуществами:
- универсальностью используемых материалов и красок;
- высокой скоростью — что удобно для печати продукции большим тиражом;
- с помощью модуля фигурной высечки можно напечатать за 1 прогон этикетки и наклейки любой конфигурации, в том числе фигурные;
- большую часть операций по обработке продукции выполняет печатное оборудование — это существенное сокращение общего времени производства и соответственно снижение себестоимости готового продукта;
- удобством рулонной намотки, ускоряющей обработку и дальнейшее использование продукции;
- быстрым высыханием красок — рисунок получается четким и стойким;
- возможна флексография на прозрачной пленке — качество изображений останется высоким, а изделия эффектно смотрятся. Они сливаются с фоном поверхности, и кажется, что информация и рисунки нанесены непосредственно на упаковку;
- самоклейки возможно размещать на товаре и вручную, и применяя автоматизированные аппликаторы;
- готовая печатная продукция достаточно устойчива на разрыв и способна сопротивляться воздействию влаги — плохо размокает. Быстросохнущие пигменты не склонны к растеканию, цвета длительное время остаются яркими и насыщенными.
- флексопечать этикеток — более дешевая технология, чем аналоги. Затраты на подготовительные работы сравнительно невысокие, а рулонная печать на высокой скорости обходится дешевле, чем листовая. И производительность рулонной печати значительно выше.
Современное оборудование для флексографии многофункционально — возможно сосредоточение всего производственного цикла в одной флексомашине. Такое оборудование используются в типографиях в Москве и других крупных городах, где на заказ печатают большие и средние тиражи этикеток.
Как заказать флексопечать этикеток
Если планируете заказать флексопечать этикеток оптом, оформлять заказы нужно, определившись со следующими параметрами:
- значениями для размеров наклеек в ширину и длину, в мм.);
- материалом изготовления;
- тиражом;
- цветностью (Pantone, CMYK);
- количеством наименований;
- диаметром втулки, на которой будет намотана лента с этикетками (это 40 или 76 мм);
- типом намотки этикеток (внутрь или наружу бобины, вдоль или поперек ленты);
- типом клея — он подбирается с учетом бизнес-задач и условий эксплуатации продукции. Слой бывает легкосъемным, постоянным и усиленным, на базе каучука или акрила;
- межэтикеточным расстоянием — сколько мм. между этикетками вдоль размотки;
- расстоянием от кромки наклейки до края подложки;
- радиусом закругления углов этикетки;
- диаметром намотки рулонов, при использовании автоматических аппликаторов этикеток.
Совет! Заказывая флексопечать самоклеящихся этикеток, нужно уточнить у сотрудников типографии, каких размеров у них имеются вырубные ножи. Вероятно, для поставленных задач подойдет какой-либо из наличия — с учетом желаемого диапазона размеров и конфигурации самоклеек. Тогда вам не потребуется заказывать его дополнительно, и тираж будет напечатан более оперативно и дешево.
Цены на флексопечать этикеток
Стоимость заказа зависит из ряда параметров. Главными из них выступают материал, количество красок, вид обработки и тираж.
Современные типографии способны напечатать разнообразную продукцию:
- на прозрачной основе;
- с ламинацией;
- с тиснением и др.
Часто заказывают печать гарантийных пломб и защитных наклеек.
Во всех случаях цена рассчитывается менеджером индивидуально.
Флексография позволяет печатать этикетки как большим тиражом, так и средним. Затраты на подготовку производственных процессов не высокие, а при повторных заказах нулевые. Есть возможность быстрого переключения между заказами — по этим причинам флексопечать этикеток является удачным выбором и помогает реализовать большой спектр задач.
